混凝土的裂縫控制

發布時間:2019-06-28 17:25作者:王會晶閱讀:

摘要:混凝土的裂縫是建筑工程中面臨的主要問題,特別是近20年來,運用泵來輸送商品 混凝土 得到廣泛應用以后,混凝土均質性有了很大改良的同時,裂縫修補技術難度大大提高了,通過長時間的
  混凝土的裂縫是建筑工程中面臨的主要問題,特別是近20年來,運用泵來輸送商品混凝土得到廣泛應用以后,混凝土均質性有了很大改良的同時,裂縫修補技術難度大大提高了,通過長時間的實地考察和現場研究,我們對混凝土有了一定的了解,本文概述了混凝土裂縫的成因,處理措施,以促進我們對其深入了解。
 
  混凝土結構工程的裂縫,是一個帶著有普通性被工程界很為關注的問題。有些裂痕的連續擴大或許會危及結構安全,由于構造的終究破壞往往是從裂痕開始的,裂縫成為工程結構所壞的前兆,這主要指荷載發生的裂痕;有些裂痕的呈現造成工程滲漏,影響正常利用,是鋼筋銹蝕,保護層剝落,減少混凝土強度,嚴重侵害工程耐久性,收縮工程利用壽命,主要體現在變形發生的裂痕;另有耦合影響下的裂痕和堿骨料反映膨脹應力引發的裂痕及凍融引發的裂痕。同時較大的布局裂痕,也為人的觀瞻難以接受,造成很大的心理壓力,影響修建的雅觀,為裝修造成阻力。因為發生裂痕的微觀與宏觀機理的復雜性、動態變化性,它也是困擾工程技術人員一個技術困難。
 
  1.裂縫的成因
 
  裂痕發生的情形和種類良多,有計劃方面的緣由,但更多的是施工進程的各種因素組合發生的,要從根本上辦理混凝土中裂痕問題,仍是需要從混凝土裂痕的構成緣由人員準確判定和闡發混凝土裂痕的成因是有效地節制和削減混凝土裂痕發生的最有用的方法。裂縫原因是設計、施工、材料、環境及管理等相互影響的綜合性問題,解決裂縫控制問題應當采取綜合方法。
 
  (1)收縮及水化熱增加。自從70年代末(1978~1979年)我國混凝土施工工藝產生了巨大的進步—泵送商品混凝土工藝。從過去的干硬性,低流動性,現場攪拌混凝土轉向集中攪拌,轉向大流動性泵送澆注,水泥用量增加,水灰比增加,砂率增加,骨料粒徑減小,用水量增加等導致收縮及水化熱增加。
 
  (2)混凝土強度等級日趨提高。建筑結構混凝土強度等級日趨提高,但有許多結構不適當的選擇了過高的強度等級。習慣上認為:“強度等級越高安全度越大,就高不就低,提高強度等級沒壞處”。有時遷就施工方便,采用高強混凝土,這是一種誤導,導致水泥標號增加,水泥用量增加,水用量增加,細骨料及粗骨料徑偏小,砂率偏大等都使水化熱及收縮增加。
 
  (3)結構約束應力不斷增大。結構規模日趨增大,結構形式日趨復雜,超長超厚及超靜定結構成為經常采用結構形式并采用現澆施工,這種結構形式有顯著約束作用,對于各種變形作用必然引起較大約束應力。
 
  (4)外加劑的負效應。外加劑及摻合料種類繁多,只有強度指標缺乏對水化熱及收縮變形影響的長期實驗資料(至少一年),有些試驗資料并不嚴格,有許多外加劑嚴重的增加收縮變形,有的甚至降低耐久性。
 
  (5)忽略結構約束。國內外結構設計中都經常忽略構造鋼筋重要性,因而經常出現構造性裂縫。結構設計中經常忽略結構約束性質,不善于利用“抗與放”的設計原則,缺乏相應的設計施工規范、規程。
 
  (6)養護方法不當。目前在混凝土施工中采用的養護方法基本沿用過去簡易的方法,這種方法已遠不適應泵送混凝土的較大溫度收縮變形的要求。
 
  (7)混凝土抗拉性能不足。這種裂縫在抗力方面都是由于混凝土抗拉性能不足(抗拉強度和極限拉伸)引起的,這方面的材料級配研究很少。
 
  2.混凝土裂縫處理措施
 
  根據現場施工情況,混凝土澆注完畢后裂縫較多,對于結構使用的安全性影響較大。為保證施工質量及控制混凝土裂縫的產生,現場混凝土澆注時可采取如下措施:
 
  (1)混凝土運至現場的和易性和塌落度須滿足泵送要求,現場嚴禁人為加水,人為加水將造成混凝土強度的降低,加水部分的混凝土水灰比和強度與原配合比的混凝土不同,造成不同配比混凝土的凝縮裂縫和干縮裂縫。
 
  (2)混凝土振搗時應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振搗上一層時應插入下一層5-10cm,以使兩層砼結合牢固,振搗時振搗棒不得觸及鋼筋和模板。不正確的振搗方式會造成混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝土面層開裂,或造成混凝土沙漿大量向側沿流淌,導致混凝土發生不均勻沉降縮短而在布局厚薄交界處呈現裂痕。
 
  (3)混凝土澆注完畢后,適時對混凝土進行提漿及二次摸壓,以保證混凝土面的平整度及密實性。混凝土的養護,在凝集的第一階段,為避免混凝土免受太陽光、干燥風、雨水的有害影響,在澆筑終了今后應盡快采納籠蓋和澆水等方式養護。在覆蓋和澆水中,應符合下列規定:
 
  應在澆筑完畢后的12小時以內對混凝土加以覆蓋和澆水,在炎熱夏季可縮短2~3小時,但不得早于8小時,因為澆筑完畢8小時以內的一般混凝土,可能尚未達到終凝;混凝土的澆水養護的時間,對采用硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天,本工程中的梁、板、柱等結構構件所使用的混凝土一般混凝土,因此養護時間不得少于7天。澆水次數根據現場情況,以能保持混凝土處于濕潤的狀態來決定。混凝土在養護過程當中,如發明粉飾欠好,澆水不敷,乃至概況泛白或呈現干縮藐小裂痕時,要當即細心加以粉飾,增強養護事情,充實澆水,并耽誤澆水日期,加以解救。
 
  3.結束語
 
  混凝土結構的工程中出現裂痕是不可避免的,但其損壞水平是可以節制的,有害與無害的邊界由工程結構利用功效決議的。控制裂痕的首要方式是通過規劃、實施、選材等方面綜合技術措施將裂痕控制在無害范圍內。綜合技術措施包羅:合理選擇工程結構布局,減少布局束縛程度,對與平行構件梁、板、墻等采取中低強度級混凝土,增強布局配筋,如板頂部的受壓區持續配筋,板的陽角及陰角設置裝備擺設放射筋,增添梁的腰筋間距200mm。優選有利于抗拉性能的混凝土級配,極力減小水灰比、削減坍落度、減少砂率增添骨料粒徑,減少含泥量及雜質含量。選用影響縮短和水化熱較小的外加劑和摻合料。采納保溫保濕的養護技術,盡可能操縱混凝土后期強度。在工程中,能減少裂縫所帶來的不良后果是很重要的,在實地考察中,我們收集了一些措施,希望對一些工程有幫助。
 
  參考文獻
 
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